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阀门的阀杆螺母主要表面的加工方法

发布于:2017-03-31 15:11:27

  梯形螺纹孔的加工

  在中小批生产的条件下,梯形螺纹孔一般是在普通车床上用梯形丝锥攻制的,大批生产时可采用专门的攻丝机床。阀门的阀杆螺母梯形丝锥的结构图如下所示。

  阀杆螺母梯形丝锥

  与一般的梯形丝锥比较,阀杆螺母梯形丝锥具有如下特点:

  1、像螺母丝锥一样做成单锥,不再分成粗锥和精锥。由于梯形螺纹的切削量较大,故丝锥的切削部分特别长,一般为26~35t。

  2、丝锥头部制有引导柱。引导柱使丝锥易于引入工件和避免产生歪斜,并起支承丝锥的作用。相导柱的直径应略小于螺纹的实际内径,通常取螺纹实际内径作为公称尺寸,配合精度为dc4。

  3、考虑到材料的扩张量和丝锥磨损储备量,丝锥中径的公称尺寸为:螺纹中径的公称尺寸加上其中公差的60~65%。丝锥中径的制造公差为0.04~0.075mm。中径大的取大值;中径小的取小值。

  4、一般梯形丝锥在切削过程中仅齿顶参加切削。由于梯形螺纹比同直径普通螺纹的切屑横断面面积约大一倍,故梯形丝锥齿顶的磨损更为剧烈,攻出的螺纹表面光洁度也常常达不到图纸要求。为了不让切削负荷过分的集中在齿顶上,使两侧刃也参加切削,阀杆螺母梯形丝锥切削锥部上的螺纹除后端2个螺距外,其余的螺纹截形均做成锥体,锥度为15'~40'。下图为一般梯形丝锥和阀杆螺母梯形丝锥的切削图形,其中a为一般梯形丝锥,b为阀杆螺母梯形丝锥。

  两种梯形丝锥的切削图形

  5、丝锥切削部分的齿顶制有分屑槽。分屑槽可将宽的切屑分割成窄而碎的切屑,以利于切屑的排出和避免出现堵塞的现象。

  6、方尾是丝锥安装在机床上的定位基准。方尾的偏移会引起工件螺纹的歪斜或扩大。方尾对柄部的不对称度应不大于0.03mm。

  7、丝锥前角Υ:加工铜及钢为2°~5°;加工不锈钢为15°~25°。

  使用阀杆螺母梯形丝锥应注意以下事项:

  丝锥夹头的安装

  图中标注数字含义,1-定位轴,2-定心套,3-丝锥夹头。

  a、在车床四方刀夹上安装丝锥夹头时,应使夹头中心线与机床中心线重合。否则将影响工件螺纹的精度,严重时甚至能将丝锥损坏。

  b、如前所述,为了保证零件内外螺纹的不同轴度要求,可将工件螺纹内径孔的精度提高至5~6级,以便用作定位基面来加工外螺纹。通常工件螺纹的实际内径可较其公称内径大一些,以减少丝锥的切削量。其公差带的布置如下图所示。

  阀杆螺母螺纹内径公差带的布置

  c、攻丝的切削速度应该低,否则易使丝锥折断。一般切削速度V=2~3米/分。

  d、攻丝时应使用充足的冷却液将切屑从丝锥容屑槽内冲出。冷却液可采用机械油或乳化液。

  外螺纹的加工

  阀门的阀杆螺母的外螺纹一般均在普通车床上加工。大批生产生产时也有采用滚压螺纹的。

  为了保证不同轴度要求,在车削外螺纹时可使用如下图所示的心轴。

  螺纹心轴

  心轴的外圆柱以阀杆螺母的实际内径作为公称尺寸,其配合精度为dc。心轴上的梯形螺纹可将工件轴向拧紧,以减少薄壁零件的变形。旋转圆螺母后可以顺利地将工件卸下。

  该心轴仅适用于右旋梯形螺纹的阀杆螺纹。工件为左旋梯形螺纹时,可使用一般的端面压紧的圆柱心轴。

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